在煤礦開采過程中,大量地下水涌出形成礦井水,其中高礦化度礦井水因含有高濃度的溶解性總固體(TDS)而成為行業(yè)難題。隨著環(huán)保要求日益嚴格,如何處理這類廢水并實現(xiàn)資源化利用,已成為煤炭行業(yè)綠色發(fā)展的重要課題。
何為高礦化度礦井水?
高礦化度礦井水是指含有大量無機鹽類的礦井水,其TDS含量通常超過1000mg/L,甚至可達數(shù)萬毫克/升。這類水質成分復雜,除含有鈣、鎂、鈉、鉀等常量元素外,還可能含有重金屬和放射性元素,處理難度較大。
處理技術的三重挑戰(zhàn)
穩(wěn)定性挑戰(zhàn):高鹽度導致水質不穩(wěn)定,易結垢腐蝕設備
技術挑戰(zhàn):需要多工藝組合才能實現(xiàn)有效凈化
成本挑戰(zhàn):處理設施投資大,運行成本高
案例解析
內蒙古某煤礦日處理20000m3高礦化度礦井水,其TDS含量達到了2000mg/L。
善清環(huán)境通過原水水質情況結合自身經驗設計出:物理過濾+膜分離+蒸發(fā)結晶工藝。
物理過濾
通過沉淀、過濾等物理方法去除懸浮物和部分膠體物質,為后續(xù)深度處理創(chuàng)造條件。
膜分離技術
反滲透(RO)是脫鹽核心工藝,能去除99%以上的溶解鹽類。但RO產生的濃鹽水需要進一步處理,目前多采用碟管式反滲透(DTRO)等高壓力膜技術進行再濃縮。
蒸發(fā)結晶技術
通過機械蒸汽再壓縮(MVC/MVR)等蒸發(fā)技術,將濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài),最終結晶成固體鹽類,實現(xiàn)鹽與水的徹底分離。
處理后的高礦化度礦井水可實現(xiàn)分級資源化利用:
淡水回用:脫鹽水可用于井下防塵、地面灑水降塵等;達標后可作為生態(tài)用水,改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境
鹽類回收:提取的鹽類可根據(jù)成分用于融雪劑、工業(yè)原料等
善清優(yōu)勢:善清環(huán)境充分發(fā)揮“技術服務”優(yōu)勢,為礦井廢水客戶定制化專屬工藝設計整套工藝流程,并結合后續(xù)運營服務需求(含運維服務、人員培訓、技術指導等),提供了高性價比設備,運行穩(wěn)定,智能化強 ,真正做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省,運行費用低的特點,為礦井環(huán)保與經濟壓力,雙向減負!
未來展望
隨著“零排放”要求的推進,高礦化度礦井水不再是令人頭疼的“廢水”,處理正從單純處理向資源化利用轉變。通過科學處理和資源化利用,不僅能保護環(huán)境,還能創(chuàng)造經濟價值,實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。