煤炭開采過程中，井下會產(chǎn)生大量的礦井水，這些含有懸浮物和污染物質(zhì)的廢水如何處理一直是行業(yè)難題。傳統(tǒng)的沉淀、混凝沉淀等工藝已經(jīng)無法滿足環(huán)保新標準要求。
超磁分離水體凈化技術(shù)的出現(xiàn)，為煤礦廢水處理提供了全新解決方案。這項技術(shù)依靠稀土永磁材料產(chǎn)生的高強磁場，通過投加磁種介質(zhì)與微磁絮凝藥劑，對水體中的懸浮物進行快速分離。
01 什么是超磁分離技術(shù)？
超磁分離技術(shù)是近年來廣泛應(yīng)用于礦井水處理的一種新工藝。其核心原理是依靠強磁力進行吸附和分離，不需要使用大量藥劑使水體中懸浮物形成較大絮團。
具體來說，當?shù)V井水自流進入微磁混凝反應(yīng)系統(tǒng)，與投加的磁種和常規(guī)藥劑發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，使水體中的污染物在3至4分鐘內(nèi)形成以磁種為載體的“微磁性絮團”。
形成“微磁性絮團”的礦井水再自流進入超磁分離機，在強磁場力的作用下，由超磁分離機吸附“微磁性絮團”，快速實現(xiàn)固液分離。
02 技術(shù)優(yōu)勢明顯
超磁分離技術(shù)相比傳統(tǒng)工藝具有多重優(yōu)勢。處理時間短，效率高。超磁分離水凈化系統(tǒng)能在較短時間內(nèi)完成微絮凝、固液分離過程，SS去除率>95%。
占地面積小。傳統(tǒng)水處理設(shè)施需要大片場地，而超磁分離系統(tǒng)可以安裝在井下有限空間內(nèi)。
運行成本低,實踐表明，超磁分離不需要使用大量藥劑，大大節(jié)約了藥劑費用。磁種可以回收繼續(xù)使用，回收率大于97%，極大地降低了礦井水處理運行成本。
出水水質(zhì)好。處理后的礦井水全部達到工業(yè)用水水質(zhì)要求和排放標準。
03 善清案例
案例一：榆樹某煤礦廢水資源化利用項目
榆樹某煤礦公司在煤水倉分別安裝了先進的超磁分離工藝水處理系統(tǒng)。日處理量為4000m3。
處理后的水被廣泛應(yīng)用于各個生產(chǎn)場景：選煤廠的洗煤環(huán)節(jié)、礦區(qū)道路的降塵灑水、井下巷道的日常清潔，真正做到了物盡其用。
案例二：山西某煤礦處理能力提升項目
山西某煤礦針對礦井水處理能力不足的問題，進行了礦井水處理二期工程建設(shè)。該項目采用超磁分離技術(shù)處理工藝，設(shè)計能力達14000m3/d。
處理后礦井水達到工業(yè)用水水質(zhì)要求和排放標準，有效解決了煤礦礦井水處理難題。
04 未來發(fā)展趨勢
隨著環(huán)保要求不斷提高，超磁分離技術(shù)也在不斷創(chuàng)新完善。一些企業(yè)正在進一步優(yōu)化水處理工藝，引入更先進的智能化監(jiān)測設(shè)備，實時掌握水質(zhì)變化情況，確保處理后的水質(zhì)始終穩(wěn)定達標。
同時也加大對礦井水綜合利用的研究力度，探索更多潛在的應(yīng)用領(lǐng)域，實現(xiàn)水資源的高效利用，推動企業(yè)綠色、可持續(xù)發(fā)展。
超磁分離技術(shù)與其它技術(shù)的組合應(yīng)用也成為新趨勢。如“超濾+反滲透”工藝用于礦井水深度處理，以及“軟化+沉淀+過濾器”工藝用于回用水處理。
關(guān)注微信公眾號
最新動態(tài)
添加客服微信
合作咨詢